施加防滑光油后，紙張表面看上去非常美麗，明亮且光滑。 正是由于這個原因，水性光油得到了許多公司的好評。水性光油與其他類型的涂料相比，它具有許多優(yōu)勢。但是即使如此，水性光油在施加過程中仍然存在許多問題，在這種情況下，水性光油的粘附力不足。那么有哪些情況會導(dǎo)致水性光油失效呢？

（1）儲存時間過長，從而導(dǎo)致清漆。 或底漆已過期。 通常情況下，基礎(chǔ)油的保質(zhì)期為六個月至一年。 一些不同的制造商一次購買過多的清漆，很容易導(dǎo)致清漆或底漆過期。

（2）底漆和基礎(chǔ)油不匹配。 在使用過程中，清漆和基礎(chǔ)油的操作者應(yīng)注意同一家制造商，如果其性能不易引起混合競爭而影響印刷質(zhì)量。

（3）油墨干燥時間短或干燥技術(shù)性能不佳，容易造成清漆附著力差。 那些需要清漆涂層的產(chǎn)品必須確保在涂層之前達(dá)到24小時或更長時間的干燥時間。

（4）照度控制不足，導(dǎo)致清漆固化時間不足。

（5）清漆中基礎(chǔ)油或水或酒精的過量混合會影響清漆的附著力。 如果在清漆或基礎(chǔ)油中摻入過多的水或酒精，某些紙張會變得潮濕并且干燥無法快速改善，這將影響清漆的附著力。

（6）操作不規(guī)則，影響清漆的固化效果。

（7）上光設(shè)備的速度發(fā)展太快，導(dǎo)致通過紫外線可見光使上光產(chǎn)品的固化反應(yīng)時間不太短。

（8）太厚的清漆不僅會使清漆難以完全固化，而且會增加成本。 即使切開凹槽，刮掉時產(chǎn)生的涂層也會引起突然的印刷。

（9）紙張的高水分含量，表面上的印刷粉塵和其他因素也將導(dǎo)致清漆附著力的顯著降低。 在這方面，在印刷發(fā)展過程中應(yīng)嚴(yán)格控制潤版液和粉末噴霧的使用。

以上是在涂布過程中紫外線清漆附著力不足的原因以及相應(yīng)的處理方法。 希望對閱讀后的每個人都有幫助！水性光油本身的附著力非常強(qiáng)。 是的，但是由于不正確的存儲環(huán)境和不正確的使用，它也會影響其附著力，因此每個人都應(yīng)在平時盡可能多地保留水性光油！