傳統(tǒng)瓦楞紙盒/箱由于材質(zhì)太厚太軟，不能用膠印機直接印刷，因此必須先用膠印方式印刷單張紙或紙板，經(jīng)上光、覆膜等加工后，再與瓦楞紙板對裱，最后進(jìn)行模切、糊盒等加工。隨著薄型瓦楞紙板的出現(xiàn)，國外一些著名的膠印設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)與橡皮布、油墨供應(yīng)商聯(lián)合攻關(guān)，已使E瓦楞、F瓦楞盒G瓦楞實現(xiàn)了膠印機直接印刷，但需要用專用橡皮布，對設(shè)備也有較高要求，并不是所有的膠印機都能勝任。從膠印工藝角度考慮，設(shè)計包裝紙盒時應(yīng)注意哪些問題？

從膠印工藝角度考慮，設(shè)計包裝紙盒時應(yīng)注意以下幾個問題：

如果包裝紙盒的幅面超過印刷機的幅面，應(yīng)把紙盒分成兩半來印刷，此時需增加接口；

如果包裝產(chǎn)品的厚度超過膠印機承印的厚度范圍，應(yīng)先印刷較薄的紙板，再在其上裱一層或多層紙板；

團(tuán)的設(shè)計除了從美學(xué)的角度考慮外，還要同時考慮到印刷工藝復(fù)制的難易程度和復(fù)制的效果；套印的次數(shù)要同時考慮到圖案的美觀。經(jīng)濟(jì)效益、印刷機的機組數(shù)及機器的套印精度等。

膠印的墨層厚度不如凹版印刷及絲網(wǎng)印刷厚，因此墨色不如凹印和網(wǎng)印的厚實。膠印機對承印物的形狀和材質(zhì)要求比較嚴(yán)。例如：膠印的印刷壓力較大，不便于直接印刷瓦楞紙板；膠印機對承印物的厚度有一定限制，不能印刷太厚的紙板等。