涂料壓光質(zhì)量取決于印刷品水性上光油的壓光適性、壓光涂料（磨光油）的選擇和涂布以及水性上光油的壓光工藝過(guò)程的溫度控制、壓力控制和速度控制。此外還必須注意光帶的清潔和維護(hù)。

印刷品水性上光油的的壓光適性

印刷品的紙張性能和印刷油墨性能是影響涂料壓光（磨光）質(zhì)量的重要因素和基礎(chǔ)條件。

紙張性能的影響

紙板表面的平滑度和吸收性是影響水性上光油的涂料壓光（磨光）效果和質(zhì)量的重要因素。平滑度高、結(jié)構(gòu)致密、吸收性較小的紙張、紙板容易取得高質(zhì)量的鏡面光澤效果；而表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松、吸收性強(qiáng)的紙張、紙板則會(huì)造成壓光樹脂（磨光油）被大量滲透吸收，涂布不勻，形不成連續(xù)的成膜物涂層，出現(xiàn)發(fā)花及光澤效果很差的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響壓光效果。解決的辦法是需要先涂布一層底膠，填充紙張、紙板的毛孔，然后再涂布?jí)汗鈽渲?duì)壓光工藝來(lái)說(shuō)，紙張、紙板的含水量（濕度）也非常重要，由于要經(jīng)過(guò)熱壓，如果紙張、紙板的濕度過(guò)大或不均勻，就會(huì)在熱壓時(shí)發(fā)生打折、起皺、甚至發(fā)生起泡、脫層等故障，所以要進(jìn)行涂料壓光（磨光）加工的印刷品，必須盡量保持干燥和濕度的均勻一致。

油墨性能的影響

印刷品表面的油墨性能和狀態(tài)也是直接影響水性上光油的涂料壓光質(zhì)量效果的重要因素之一。印刷油墨不干往往是出現(xiàn)壓光質(zhì)量問(wèn)題的因素之一，它不僅會(huì)對(duì)壓光樹脂（磨光油）產(chǎn)生排斥，造成涂布不上或者涂布不勻和發(fā)花，還會(huì)造成熱壓過(guò)程起泡、脫層等故障。油墨晶化，油墨顆粒太粗，油墨中加入的燥油或撤黏劑太多，油墨中加入防黏成分（例如甲基硅油等）過(guò)量以及噴粉后在油墨表面行程的粉塵等都會(huì)嚴(yán)重影響涂料壓光產(chǎn)品的質(zhì)量，上述現(xiàn)象都會(huì)影響涂料壓光樹脂（磨光油）的流平性，影響壓光樹脂在油墨上附著及親和能力，影響鏡面光澤的形成。容易出現(xiàn)斑點(diǎn)、砂眼、發(fā)花、涂層附著不牢等故障。壓光工藝還要求油墨應(yīng)具有一定的耐溶劑性和耐熱性能，以避免在熱壓和樹脂受熱軟化過(guò)程中造成油墨的變色和起皺。